高溫蝶閥介質(zhì)外漏原因及密封結構的改進(jìn)

某鎮海煉油廠(chǎng)制氫裝置使用的高溫蝶閥，在制氫裝置運行時(shí)，該閥經(jīng)常出現外漏，給煉油制氫的安全生產(chǎn)帶來(lái)了隱患。該鎮海煉油廠(chǎng)高溫蝶閥的密封結構如圖1所示。

經(jīng)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察分析，確認該閥的密封結構設計不合理。當蝶閥工作時(shí)其調整墊片（材質(zhì)為復合四氟）和密封圈（外保護層為1mm厚的金屬，內襯由四氟石墨和金屬絲編織而成）中的四氟材料隨介質(zhì)壓力和溫度的升高而流失，使調整墊片和密封圈失去密封作用。另外，經(jīng)分析和計算，當介質(zhì)壓力直接作用于墊片時(shí)，墊片的截面寬度小于墊片所應具有的 小寬度，不能滿(mǎn)足密封要求，亦是造成高溫蝶閥介質(zhì)外漏的原因之一。

通過(guò)上述分析，技術(shù)人員對該高溫蝶閥進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的密封結構如圖2所示。其特點(diǎn)是：

1、閥座密封件由軟和硬兩種密封墊片組成，能夠分別保證閥體與閥座之間的密封要求。

2、閥座彈性圓弧面受蝶板的擠壓后產(chǎn)生變形，具有足夠的密封比壓。同時(shí)可以限制其過(guò)大的扭矩，保證蝶閥具有良好的調節性能。