1500℃超高溫閥門(mén)閥桿的可密封調節結構

在800℃左右較低溫度等級的高溫閥門(mén)，國內外有 采用非金屬制作的閥門(mén)，但由于非金屬材料的屬性不能滿(mǎn)足急冷急熱及高壓工況的要求；單純的水冷結構又會(huì )使介質(zhì)的熱損失較大不能滿(mǎn)足要求。盡管有廠(chǎng)家研發(fā)了1500℃超高溫下能夠工作的閥門(mén)（1500℃超高溫閥門(mén)的水冷閥桿結構），但是由于該閥門(mén)的口徑大、執行機構無(wú)法提供 的行程調節，會(huì )導致閥門(mén)密封副壓壞變形，導致閥門(mén)無(wú)法實(shí)現密封。

所以，為了解決這個(gè)問(wèn)題，又有廠(chǎng)家提出了一種能在超過(guò)金屬熔化溫度的超高溫工況下安全可靠運行的閥門(mén)水冷閥桿的可密封調節行程的結構。

這種1500℃超高溫閥門(mén)閥桿的可密封調節結構，包括閥體上的支架和下閥桿，該下閥桿上端和閥桿接頭螺紋連接，閥桿套內腔和下閥桿緊配合安裝后其上端和閥桿接頭下端焊接而使下閥桿、閥桿接頭、閥桿套固接為整體，水冷管密封安裝在下閥桿、閥桿接頭、閥桿套固接為整體的空腔內，支架上設置支撐塊，該支撐塊支撐調節螺柱，該調節螺柱的另一端與連接盤(pán)螺紋連接，調節螺母限定調節螺柱的行程；連接盤(pán)與閥桿接頭上部螺紋連接，鎖緊螺母位于連接盤(pán)下方并與閥桿接頭螺紋連接而限定連接盤(pán)的位置。調節螺母大的調節行程為36mm，小的調節行程為1mm。閥桿接頭上端和連接套之間設有密封環(huán)，該密封環(huán)內外兩側通過(guò)O型圈與閥桿接頭及連接套密封；且密封環(huán)上端與連接套采用金屬纏繞墊實(shí)現二次密封；下閥桿與水冷管下端采用O型圈密封。

這種1500℃超高溫閥門(mén)閥桿的可密封調節結構通過(guò)連接盤(pán)的可調節螺柱螺母實(shí)現對閥門(mén)整機的行程調節，保證閥門(mén)的密封面不受損壞，達到可靠密封，使閥門(mén)整機的一次性試壓合格率提升了20%以上，并且解決了因機加工、裝配誤差等原因導致的無(wú)法密封問(wèn)題。只有這種精密的可密封調節結構，才能保證在1500℃超高溫工況下實(shí)現不損壞密封面的可靠密封結構。（本文轉自網(wǎng)絡(luò )，出處百度學(xué)術(shù)）