高溫閥門(mén)制造中應注意的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題

隨著(zhù)現代科學(xué)技術(shù)和現代工業(yè)的飛速發(fā)展，流過(guò)高溫流體的管路系統日益增加，高溫閥門(mén)的應用越來(lái)越廣泛。管路系統的要求及新材料和新工藝的出現，開(kāi)拓了高溫閥門(mén)的應用領(lǐng)域。由于高溫條件下材料的各種物理性能、機械性能都將發(fā)生變化，致使高溫閥門(mén)在結構設計和材料選擇上與低溫閥門(mén)或常溫閥門(mén)相比具有很大的差別。經(jīng)過(guò)不斷研究，總結出了高溫閥門(mén)制造中應注意的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：

1、材料的機械性能

高溫條件下，材料的力學(xué)性能將發(fā)生明顯的變化。主要表現為二個(gè)方面，一是強度的改變；二是金屬材料的變形性質(zhì)的變化。

2、熱脹量的差別

導致熱脹量差別的原因主要有材料熱脹系數、零件承受熱載的差別和零件所處約束條件的差別，這些差別在高溫凋節閥制造中應仔細考慮。

3、熱交變的影響

介質(zhì)的熱交變會(huì )導致閥座和導向套（過(guò)盈配合或螺紋連接）變松，從而失去密封作用。因此，應考慮在閥座或導向套與其相應的支承件的連接處進(jìn)行封焊或點(diǎn)焊。對于大口徑閥門(mén)來(lái)說(shuō)zui好采用本體堆焊閥座。

4、擦傷問(wèn)題

擦傷一般與材料的配對、溫度、表面光潔度、硬度、載荷等因素有關(guān)。引起擦傷的原因很多，管路系統中大的硬粒子會(huì )導致閥座和閥芯表面擦傷，振動(dòng)沖擊也會(huì )導致擦傷。